聚氨酯超耐磨地坪漆，通過高強度聚氨酯結合無凌角的超耐磨砂而增加地坪面漆的抗劃傷性能、耐候性和耐磨性能，比普通環氧耐磨性高3倍，也高于一般的水性聚氨酯。表面的細小顆粒紋理可以降低輪胎的摩擦噪音；對污垢、油墨、普通酸堿，特別是輪胎摩擦留下的黑印具有極好的抵抗性。

由于聚氨酯超耐磨地坪超高的物理機械性能，極強的滲透力和極好的附著力、無縫防塵、易清潔、硬度高、耐堿及多種有機酸性能突出、耐劃傷、耐油污、耐老化（戶外長期使用也不變色）、能吸收外來的能力而離解，具有保護性和裝飾性，既能低溫固化，也能高溫烘干、可制成溶劑型、液態無溶劑型、粉末、水性、等多種形態，滿足不同需要。特別適合用于實驗室、教室、辦公室、幼兒園、商場、地下停車場、食品廠、制藥廠、工業車間、廠房倉庫、大型公共走廊、室外彩色看臺、球場等混凝土地面。
一、以下是聚氨酯超耐磨地坪的施工方案

1、施工基面要求

（1）現地面平整度，2米水平靠尺范圍內高低差不大于2～3mm(國家建筑行業標準)。

（2）現混凝土（商品細石混凝土）找平層地面首層應做防水層（負底層），混凝土找平層厚度大于50mm以上。

（3）混凝土找平層強度標號高于C25（含C25）標準，混凝土表面不應有粉化、起砂等現象。

（4）混凝土找平層不應出現空鼓、裂縫及表面積攤油污等現象，如有以上情況，施工前需特殊處理。

（5）新施工混凝土找平層表面應采用機械收光，機械收光時不應拋撒干水泥粉收光，養護期不得低于28天。

（6）聚氨酯地坪施工前所有施工區域地面必須干透，素地不應有明顯積水，基面含水率必須小于8%。

2、環境條件

（1）溫度：一般要求現場溫度在10℃以上。在10℃以下時，必須有空調，或采取其它加熱保溫措施。

（2）通風：較好有自然通風條件，保持良好的施工環境；在無風沙，不下雨、外界濕度不高的情況下，盡量打開門窗通風。

（3）照明：要求室內有燈光照明，甲方尚未安裝燈光，則甲方提供電源接駁點，由施工工程隊帶上電線、燈具進行接駁，以保證施工現場的光線要求。

（4）水電供應：要求施工現場有電源、水源以保證施工機械的正常使用。

（5）安全用電，保證用電安全，接線用獨立電源接線板，上裝漏電開關等。

（6）現場設備盡量移除，無法移除的請做好密封、保護工作，確保甲方財產安全。

（7）施工現場以醒目方式增設警示裝置，控制閑雜人員進入場，避免無關人員進入現場。

3、施工現場施工材料及設備堆放

（1）施工隊在施工現場規劃材料堆放區，使用合乎規范，遠離明火，現場嚴禁吸煙。

（2）施工隊在施工現場規劃機械堆放區，施工設備、工具按規范使用，保證人員安全。

二、施工步驟

1、施工區域圍蔽處理

封閉場地，嚴禁行人、行車，清除地面雜物，保護作業區內墻面，機械邊角保護。

2、素地處理

用無塵打磨機整體打磨，對地面打磨鏟除，清掃浮塵，對地坪已開裂部分，用環氧樹脂加入石英砂進行批刮修補，再采用磨面機械處理水泥地基面，使地面平整、無脫落、無粉化等情況（現場垃圾及時運出施工現場）。打磨處理施工結束后,依據地面情況對于含水率進行測試，可采用地坪測濕儀或依據專業人員的經驗，將一塊2m* 2m的完整薄膜平鋪在地面上，薄膜底部置干燥紙，四周密封。72小時后，取出干燥紙，若可點燃則可施工；不可點燃或斷斷續續則不可施工。

打磨處理的好處

①可以保證不發生中間隔離情況的發生；

②使素地整體平整度得到改進；

③將原有地面的污漬等處理干凈。

3、環氧樹脂封閉底漆施工

將環氧樹脂封閉底漆主劑充分攪拌均勻，再嚴格按主劑、固化劑的配比將固化劑加入主劑中，用專業手提式攪拌機充分攪拌均勻，滾涂或批刮在清掃干凈的地面上。待其充分滲透后，如發現局部發白、漏涂或無光亮，依情況可以局部再滾涂一次， 以保證底涂的密封效果。施工期間及養護時間內管制人員進出，養護時間不少于8小時。

底漆涂裝的好處∶底漆能夠滲透并且深層固化，可以起到密封滲透效果，防油底漆能較好的與油污地面結合住，防油污效果極佳。

4、環氧樹脂砂漿中涂施工

將環氧樹脂中涂材料主劑攪拌均勻，再嚴格按主劑、固化劑的配比將固化劑慢慢倒入主劑中，用專業手提式攪拌機充分攪拌均勻后加入適量的石英砂，再充分攪拌均勻。然后在地面上以刮刀全面做一層批覆，填平局部破損處，使表面平整。

注：加入石英砂的中涂砂漿須一次整體施工結束，施工過程中，用刮刀齒尖除去大泡并挑去雜質顆粒物，對于施工后地面平整度較差處需進行多次小范圍修補，保證整體的平整性。

待環氧樹脂砂漿中涂完全干燥后，用磨光機、砂紙等打磨，將批涂產生的刀痕、不平整之處及顆粒打磨掉，并用吸塵器將灰塵處理干凈。

5、環氧樹脂中涂膩子施工（添加石英粉）

待地面硬化干燥后全面砂磨，再以吸塵器吸凈地面灰塵，然后進行一道石英粉中涂的施工。將環氧樹脂中涂材料主劑攪拌均勻，再嚴格按主劑、固化劑的配比將固化劑慢慢倒入主劑中，用專業手提式攪拌機充分攪拌均勻加入適量的石英粉，再充分攪拌均勻。然后在地面上以刮刀全面做一層批覆，填平局部破損處，使表面平整。

對于地面開裂處，須進行多次修復，以保證整體的一致性和環氧地坪的抗拉性，保證施工后表面沒有明顯裂紋顯現。

環氧樹脂中涂涂裝的好處∶增加地坪厚度，提高抗壓能力，增加地坪承重性能，提高地坪的抗拉性能，增加地坪的使用年限。

6、環氧樹脂地坪封閉層施工（批刮）

待中涂膩子干透之后，進行環氧樹脂地坪面漆的施工。按照環氧樹脂地坪面漆的配比要求，先將主劑攪拌均勻，然后將固化劑向裝有主劑的桶*倒入，避免材料混合不均勻。充分攪拌均勻后，用專用地坪刮刀整體批刮，面漆施工結束，需24小時完全固化。

7、環氧面漆施工（鏝涂）

待環氧樹脂地坪漆干燥后，將環氧面漆或環氧自流平面漆主劑和固化劑按比例混合，充分攪拌均勻后用帶齒鏝刀進行鏝涂或用無氣噴涂機噴涂（除以上兩種面漆材料外，其它面層材料亦可施工）。施工期間及養護時間內管制人員進出，養護時間為48～72小時。

8、聚氨酯超耐磨面漆層施工（批刮滾涂）

待面漆層固化后,將聚氨酯超耐磨面漆主材攪拌均勻,然后將固化劑加入色漆桶中,按比例混合并充分攪拌均勻后,添加5～7%的稀釋劑攪拌均勻用平刀進行批刮后滾涂，使用十八寸專用滾筒進行同方向滾涂一至兩遍，無滾筒痕無明顯交接痕，試用期15分鐘，干燥時間8～24小時。

三、施工注意事項

1、地面不得有積水，整體潮濕度不得大于5%。

2、在施工過程中須注意天氣，有雨水天不得進行施工。

3、施工后如遇雨水，須進行人工排水，避免剛施工結束就受雨水浸泡。

4、在施工過程中避免交叉施工，未處理完畢的地面上不得用腐蝕性物質的外流覆蓋。

四、維護保養須知

1、在施工完畢后，需固化期1天，保養期2天，7天后可堆放重物或行車。

2、地坪嚴禁超過2～3H的尖物劃刻。

3、工作人員須穿軟底，清潔的工作鞋上班。

4、物品不要隨地拖拉，用裝橡膠輪的小車搬放，小車輪須轉動靈活，輪上不能粘有鐵釘或其它較鋒利的物品。

5、地面如受污或滴上較強腐蝕性溶劑，請立即擦干后用清水洗干凈